1. Способ прокладки трубопровода, включающий традиционные технологические операции подготовки и строительства трассы, а также непрерывное изготовление и укладку пластикового трубопровода от начальной точки трубопровода до его конечной точки, отличающийся тем, что предварительно создают передвижной технологический комплекс, например, в виде поезда на гусеничном ходу и, или лыжах и, или колесном ходу, в том числе по рельсам, перемещают передвижной технологический комплекс в начальную точку трубопровода, где закрепляют один конец предварительно изготовленной трубы, например, с параметрами прокладываемого трубопровода, второй конец указанной трубы устанавливают, например, в качестве затравки в выходное отверстие блока непрерывного изготовления пластикового трубопровода, который размещают в передвижном технологическом комплексе, затем от затравки начинают процесс непрерывного изготовления пластикового трубопровода, при этом начинают перемещение технологического комплекса вдоль трассы трубопровода со скоростью непрерывного изготовления пластикового трубопровода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние от выхода трубы из выходного отверстия блока непрерывного изготовления пластикового трубопровода до точки укладки ее в заданное место трассы разделяют на два участка с помощью, например, направляющих роликов, при этом длину первого прямолинейного участка от выходного отверстия блока непрерывного изготовления пластикового трубопровода определяют по температуре охлаждения трубы до температуры стабилизации ее параметров по жесткости, а минимальную длину второго криволинейного участка определяют по формуле:

где R - минимально допустимый радиус изгиба трубы из условия упругой деформации, м;
h - расстояние по вертикали от выходного отверстия блока непрерывного изготовления пластикового трубопровода до укладки его в заданное место трассы, м; l - расстояние по горизонтали от выходного отверстия блока непрерывного изготовления пластикового трубопровода до укладки его в заданное место трассы, м.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в передвижной технологический комплекс периодически загружают материал для непрерывного изготовления пластикового трубопровода.
4. Способ по п.З, отличающийся тем, что материал для непрерывного изготовления пластикового трубопровода загружают в передвижной технологический комплекс без остановки его движения.
5. Технологический комплекс, содержащий блок непрерывного изготовления пластикового трубопровода, отличающийся тем, что он выполнен передвижным, снабжен, по меньшей мере, одной платформой и энергоустановкой или энергоустановками для перемещения комплекса и обеспечения процесса непрерывного изготовления пластикового трубопровода, платформа и, или платформы установлены на гусеничном ходу и, или лыжах и, или колесном ходу, в том числе по рельсам.
   
6. Комплекс по п.5, отличающийся тем, что блок непрерывного изготовления пластикового трубопровода выполнен в виде устройства для однослойного или многослойного экструдирования и, или литья и, или наплавки пластмассы.
7. Комплекс по п.5, отличающийся тем, что в его состав включена платформа для складирования материалов для непрерывного изготовления пластикового трубопровода.
   
8. Комплекс по п.5, отличающийся тем, что на выходе блока непрерывного изготовления пластикового трубопровода установлены два участка направляющих роликов, первый из которых выполнен прямолинейным, а второй криволинейным, при этом ролики закреплены внутри жесткой оболочки, охватывающей трубу от выходного отверстия блока непрерывного изготовления пластикового трубопровода до укладки его в заданное место трассы.
   
9. Комплекс по п.8, отличающийся тем, что указанная жесткая оболочка присоединена к консоли, закрепленной на платформе блока непрерывного изготовления пластикового трубопровода.
10. Комплекс по п.8, отличающийся тем, что один конец указанной жесткой оболочки присоединен шарнирно к платформе блока непрерывного изготовления пластикового трубопровода, а второй конец снабжен колесной опорой.
    

Заявленный способ осуществляют с помощью технологического комплекса, который выполнен передвижным и снабжен платформой 1 с энергоустановкой или энергоустановками для перемещения комплекса и обеспечения процесса непрерывного изготовления пластикового трубопровода. На платформе 2 установлен блок 3 для непрерывного изготовления пластикового трубопровода. Блок 3 для непрерывного изготовления пластикового трубопровода может быть выполнен в виде устройства для однослойного или многослойного экструдирования и, или литья и, или наплавки пластмассы, например по описанию изобретения к патенту РФ №2206017. В состав технологического комплекса включена платформа 4 для складирования материалов для непрерывного изготовления пластикового трубопровода. Платформы 1, 2 и 4 могут быть установлены на гусеничном ходу и, или лыжах и, или колесном ходу, в том числе по рельсам. На выходе 5 блока 3 для непрерывного изготовления пластикового трубопровода установлены два участка направляющих роликов. Первый участок 6 направляющих роликов выполнен прямолинейным, а второй участок 7 выполнен криволинейным, при этом ролики 8 закреплены внутри жесткой оболочки 9, охватывающей трубу 10 от выходного отверстия 5 блока 3 для непрерывного изготовления пластикового трубопровода до укладки ее в заданное место трассы. Указанная жесткая оболочка 9 может быть присоединена к консоли 11, закрепленной на платформе 2. Один конец указанной жесткой оболочки 9 может быть присоединен шарнирно к платформе 2, при этом на втором конце жесткой оболочки 9 устанавливают колесную опору 12. Жесткая оболочка 9 может быть выполнена разъемной в продольном направлении. В этом случае часть роликов 8 закрепляют на крышке 13. Шарнирное соединение участков 6 и 7 выполнено с помощью шарнира 14.